Les paramètres parfaits pour votre usine
Chaque secteur est confronté à ses propres défis pour accroître son efficacité et conserver un avantage concurrentiel. Les solutions de « surveillance intelligente » ont commencé à changer la façon dont le monde des affaires perçoit les processus automatisés, permettant une croissance significative des revenus grâce à la réduction des coûts, prouvant que les systèmes intelligents et les connaissances qu’ils apportent contribuent directement à la rentabilité globale d’une entreprise.
Chez R2, nous savons que l’industrie électrochimique ne fait pas exception et nous avons consacré nos efforts au cours des deux dernières décennies au développement et à la mise en œuvre de solutions basées sur la valeur pour les usines d’électrolyse.
Optimiser les résultats et les coûts
Un élément clé pour réduire les coûts de production est la capacité de savoir ce qui se passe à l’intérieur de votre électrolyseur et d’identifier les performances exactes de chacune de vos cellules. Vous pouvez alors gardez vos surperformants et débarrassez-vous de vos sous-performants qui coûte plus cher à exploiter qu’à remplacer. R2 a développé des outils intelligents qui optimisent à la fois les rendements et les coûts, en utilisant des réseaux de neurones qui proposent des paramètres de fonctionnement optimaux afin d’optimiser les indicateurs de performance clés.
Grâce à nos connaissances, nous pouvons vous aider à vous orienter dans la bonne direction pour résoudre votre objectifs de réduction des coûts de production et d’énergie, tels que :
- Augmentation de l’efficacité globale de l’équipement (OEE)
- Temps d’arrêt réduit des actifs
- Retour sur les actifs (ROA) plus élevé
nous pouvons vous aider
Les entreprises exploitant des usines d’électrolyse à grande échelle sont confrontées à une concurrence féroce et à de faibles marges. À mesure que le coût de l’énergie augmente dans le domaine énergivore de l’électrolyse, chaque pourcentage économisé peut faire une différence significative sur vos résultats.
R2 comprend que l’efficacité énergétique d’un électrolyseur est déterminée par les interrelations complexes de différents paramètres de processus. De légers changements dans les points de consigne opérationnels, tels que la température ou la concentration de produits caustiques, peuvent faire une énorme différence.
Les recherches de R2 ont montré que jusqu’à 3 à 5 % d’économies de consommation d’énergie peuvent être réalisées en fonctionnant/appliquant des conditions de fonctionnement optimales avec l’optimisation des conditions de fonctionnement EMOS®.
Le portefeuille d’optimisation des processus de R2 se compose de deux produits : Econometer, un tableau de bord qui affiche des indicateurs de performance clés tels que le taux de production et la consommation d’énergie spécifique normalisée, et Solver, un outil d’optimisation qui recommande des points de consigne spécifiques pour les paramètres de fonctionnement tels que la température et la concentration de produits caustiques.
Économètre EMOS®
Calcule les indicateurs de performance clés, fournit une analyse en temps réel et affiche les économies théoriques dans un tableau de bord.